鐵芯-賽意德機械設備(在線咨詢)-鐵芯裁剪機 ：

解決毛刺問題，除了要求模具設計人員正確選擇模具材料、結構和間隙；制造人員嚴格把好處理、精磨等關鍵，從而使制成的模具合格外，還必須對操作工人提出如下要求：

1）仔細安裝，白金機鐵芯，反復調整，認真檢驗，使模具一開始使用就處于正常狀態。盡可能避免因調整不當造成大量廢品，甚至啃傷模具之后再處理。

2）堅持在沖制或剪切少量的成品后進行自檢、抽檢，發現毛刺超標，及時采取相應措施予以解決，以后應定時進行抽檢。

3）檢查毛刺時，卷鐵芯繞線機，一般可用千分尺測量毛刺高度，鐵芯，也可用手摸（切勿在機器運行過程中去摸）。在分析毛刺原因時，可用十倍以上放大鏡，觀察工件刃口情況，以便“對癥下藥”。

我們知道，實際的橫剪切變壓器總是在交流狀態下工作，功率損耗不僅在線圈的電阻上，也產生在交變電流磁化下的鐵芯中。通常把鐵芯中的功率損耗叫“鐵損”，鐵芯裁剪機，鐵損由兩個原因造成，一個是“磁滯損耗”，一個是“渦流損耗”?！　?/p>

磁滯損耗是鐵芯在磁化過程中，由于存在磁滯現象而產生的鐵損，這種損耗的大小與材料的磁滯回線所包圍的面積大小成正比。硅鋼的磁滯回線狹小，用它做變壓器的鐵芯磁滯損耗較小，可使其發熱程度大大減小。

該線采用計算機控制，自動化程度高，操作簡單。為了使橫剪線的操作適用于國內用戶，特編制了小型專用漢字庫，以漢字顯示所需的信息，進行人機對話。操作控 制鈕可自動完成所需片形的剪裁和分理料工作，從而大大減輕了操作者的工作強度，提高了剪裁的質量和效率。這一生產線的結構特點如下：    

1)采用雙頭開卷機以提高生產率。其撐緊、轉位手動。

2)送料機采用數控直流伺服裝置控制定長送料。上、下送料輥均為主動輥。

3)沖床、剪床等采用氣動傳動。

4)沖缺沖床及剪床均采用斜刃刀具，且斜刃角較小，均在l。一2。之內。

5)沖缺、剪床均采用滾珠導柱導套無間隙過盈滾動導軌。因此為采用小間隙長l刀體的硬質合金刀具提供了基本保證條件。

6)沖床、剪床刀具均采用硬質合金材料，每刃磨一次，壽命可達80萬次，為國內目前l高值。

7)送料機至出料臺硅鋼片導向機構為一側固定，另一側可移動，隨片寬調整，能較好地保證精度。

8)在沖缺沖床和剪床間設有4個活動側向導軌，以備沖剪時夾緊用，以保證定位精度。

9)全線可動側導軌根據片寬可集中一套機構聯動調整，為操作者提供方便且又保證精度。

10)分料機采用上、下分料方式，由磁性帶傳送到理料車料板上進行打料，將片子疊齊。